噴涂作業時“應該做”和“不應該做”的一些事項
l 當噴涂工作完成以后,請用清潔溶劑對噴槍進行清潔,溶劑需經過噴涂設備的整個噴涂流程,包含噴槍。反復翻轉噴頭以確保清洗掉所有聚氨酯材料殘余。停止物料供應,降低噴槍壓力,取下噴槍頭和噴槍頭支架。將噴槍頭從支架上取下之后一起放入到裝有溶劑的罐內。取下噴槍并將其放入到裝有溶劑的罐內。
l 將流體管放入您清洗噴槍設備所用的清洗溶劑桶中。 關閉氣壓或者打開流體閥門都可以使得清洗溶劑能夠緩慢持久的流經整個流體管。
粉末噴涂關于粉末消耗的影響因素
第1:粉末的質量,靜電噴塑加工廠,質量好的粉末每公斤噴涂710m2,質量差的粉末只噴46m2,幾乎差一半,但價格差不了一倍。
第二:涂層厚度,一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm,桔紋粉噴涂厚度70120μm。
當然涂層越厚消耗粉末量越大,而且在箱柜內部涂層太厚時,上粉率下降,過剩粉堆積也越多。
第三:設備,無正常的回收設備,粉塵外溢或拋灑損失大,噴槍上粉率低,凹槽難上粉,特別是箱柜殼體件,堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。
影響粉末消耗的因素差不多就是這三種,只要多加留意那么企業的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
粉流粉杠
★解決措施:①正式噴涂前先讓噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定后再進入正式噴涂;②控制噴槍條件,合肥噴塑加工,不使粉層過厚,并控制輸送鏈運動平滑,噴塑加工哪家好,不能有抖動現象;③清理前處理噴嘴,使之暢通;④請設備商調整測試
二次噴涂起雪花
★解決措施:①降低電壓;②減少出粉量,降低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大噴涂距離;④返工件不要經過磷化,只需打磨,吹凈表面即可。
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